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製品

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海水、化学薬品、摩耗、陰極溶解に対する優れた耐性を備えた 2 成分ハイソリッドハイビルドペイント

2K 高ビルドエポキシバリアコーティングと低 VOC。

単層により長期間の保護が提供されます。塗膜に含まれるガラスフレークにより、より優れた防食保護性能が得られます。


製品の詳細

製品タグ

特徴

優れた密着性と耐食性、優れた陰極耐溶解性。
耐摩耗性に優れています。
優れた耐浸水性。良好な耐薬品性。
優れた機械的特性。
船舶用の重防食コーティングは、他のすべてのエポキシ塗料と同様、周囲の大気中に長時間さらされるとチョーキングして色あせてしまう可能性があります。ただし、この現象は防食性能には影響しません。
DFT 1000-1200um は単層で達成でき、接着力や耐食性能には影響しません。これにより申請手続きが簡素化され、効率が向上します。
一般的な使用の場合、推奨されるフィルムの厚さは 500 ~ 1000 um です。

海水、化学薬品、摩耗、陰極分解に対する優れた耐性を備えた 2 成分ハイソリッドハイビルドペイント
海水、化学薬品、摩耗、陰極分解に対する優れた耐性を備えた 2 成分ハイソリッドハイビルドペイント

推奨用途

海洋構造物、杭構造物の海底部、埋設パイプラインの外壁保護、貯蔵タンク、化学プラント、製紙工場などの環境における鋼構造物の保護など、重腐食環境における鋼構造物の保護に。
適切な滑り止め骨材を添加すると、滑り止めデッキコーティングシステムとして使用できます。
1 回のコーティングで乾燥膜厚が 1000 ミクロンを超えることができるため、塗布手順が大幅に簡素化されます。

申請手順

基材と表面処理
鋼:すべての表面は清潔で乾燥しており、汚染物質がない必要があります。油およびグリースは、SSPC-SP1 溶剤洗浄基準に従って除去する必要があります。
塗料を塗布する前に、ISO 8504:2000 規格に従ってすべての表面を評価し、処理する必要があります。

表面処理

サンドブラストで表面を Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) レベルまたは SSPC-SP10、表面粗さ 40 ~ 70 ミクロン (2 ~ 3 ミル) まで洗浄することをお勧めします。サンドブラストによって露出した表面欠陥は、研磨するか、埋めるか、適切な方法で処理する必要があります。
承認されたプライマー表面は清潔で乾燥しており、可溶性塩やその他の表面汚染物質が存在しない必要があります。未承認のプライマーは、サンドブラストによって Sa2.5 レベル (ISO 8501-1:2007) まで完全に洗浄する必要があります。
タッチアップ:しっかりとした完全な老化層の上にコーティングするのに適しています。ただし、適用前に狭い領域でのテストと評価が必要です。
その他の表面:ZINDNにご相談ください。

適用性と硬化性

●周囲環境温度はマイナス5℃~38℃、相対湿度は85%以下としてください。
●塗布および硬化時の基板温度は露点以上3℃としてください。
●雨、霧、雪、強風、粉塵などの悪天候下での屋外での使用は禁止されています。硬化期間中、塗膜が高湿度下にあるとアミン塩が発生する場合があります。
●施工中や施工直後に結露が発生すると、表面がくすんで塗膜品質が低下します。
● 停滞水に早期にさらされると変色する可能性があります。

可使時間

5℃ 15℃ 25℃ 35℃
3時間 2時間 1.5時間 1時間

申請方法

エアレス スプレーを推奨します。ノズル開口部は 0.53 ~ 0.66 mm (21 ~ 26 ミリインチ)
ノズルでの出力流体の総圧力は 176KG/cm² (2503lb/inch²) 以上です。
エアスプレー:おすすめされた
ブラシ/ローラー:小面積の塗布やストライプコートにおすすめです。指定された膜厚を達成するには、複数回のコーティングが必要な場合があります。

スプレーパラメータ

応募方法

エアスプレー

エアレススプレー

ブラシ/ローラー

スプレー圧力 MPA

0.3-0.5

7.0-12.0

——

シンナー(重量%)/%)

10-20

0-5

5~20

ノズルオリフィス

1.5-2.5

0.53~0.66

——

乾燥と硬化

夏用硬化剤

温度

10℃(50°F)

15℃(59°F)

25℃(77°F)

40℃(104°F)

表面乾燥

18時間

12時間

5時間

3時間

スルードライ

30時間

21時間

12時間

8時間

再塗装間隔(分)

24時間

21時間

12時間

8時間

再塗装間隔(最大)

30日

24日

21日

14日間

結果としてのコーティングを再コーティングする 無制限。次のトップコートを塗布する前に、表面を清潔で乾燥させ、亜鉛塩や汚染物質がない状態にする必要があります。

冬用硬化剤

温度

0℃(32°F)

5℃(41°F)

15℃(59°F)

25℃(77°F)

表面乾燥

18時間

14時間

9時間

4.5時間

スルードライ

48時間

40時間

17時間

10.5時間

再塗装間隔(分)

48時間

40時間

17時間

10.5時間

再塗装間隔(最大)

30日

28日

24日

21日

結果としてのコーティングを再コーティングする 無制限。次のトップコートを塗布する前に、表面を清潔で乾燥させ、亜鉛塩や汚染物質がない状態にする必要があります。

前後のコーティング

船舶用重防食コーティングは、処理された鋼の表面に直接塗布できます。
先行コート:エポキシジンクリッチ、エポキシリン酸亜鉛
後塗り(トップコート):ポリウレタン、フロロカーボン
その他の適切なプライマー/仕上げ塗料については、Zindn にご相談ください。

梱包、保管、管理

パッキング:主剤(24kg)、硬化剤(3.9kg)
引火点:>32℃
保管所:
地方自治体の規制に従って保管する必要があります。保管環境は乾燥し、涼しく、換気が良く、熱源や火源から遠ざける必要があります。包装容器は密閉して保管する必要があります。
貯蔵寿命:製造後、良好な保管条件下で 1 年間。


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