高ビルドの 2 成分エポキシ塗料、原油、下水、海水、土壌、弱酸、塩基、および一部の塩に対する優れた耐性
特徴
1.硬化後は強靱で耐摩耗性、耐衝撃性に優れ、耐浸透性に優れた塗膜を形成します。
2.上下水、海水、土壌などによる長期間の侵食に強い。
3.原油、ガス/ディーゼル、航空灯油、潤滑油による耐含浸性。
4.弱酸、弱塩基、および一部の塩に対する優れた耐性。
5.塗膜の陰極防食適応性が良好です。
推奨用途
海洋構造物水没区域、干満区域、波しぶき区域、埠頭、水門、地下パイプラインなど、厳しい腐食環境や磨耗にさらされる環境における鋼材やコンクリートの保護に適しています。
液体タンクや貯蔵タンクの内壁の防食塗装に使用されます。
申請手順
基材と表面処理
裸鋼:Sa2.5 (ISO8501-1) または最低 SSPC SP-6 までクリーニングされたブラスト、ブラストプロファイル Rz35μm~75μm (ISO8503-1) または最低 ISO-St3.0/SSPC SP3 までクリーニングされた電動工具
プレコートされたワークショップのプライマー表面:溶接、花火の校正、および損傷は、ISO-Sa2 1/2 までスプレー洗浄するか、電動工具を St3.0 まで洗浄する必要があります。
タッチアップ:表面の油分を徹底的に取り除き、塩分などの汚れを取り除きます。錆やその他の遊離物質を除去するには、ブラスト洗浄を使用するのが最善です。電動工具を使用して錆の部分を研磨し、この材料を再コーティングします。
適用性と硬化性
●周囲環境温度はマイナス5℃～38℃、相対湿度は85％以下としてください。
●塗布および硬化時の基板温度は露点以上3℃としてください。
●雨、霧、雪、強風、粉塵などの悪天候下での屋外での使用は禁止されています。
可使時間
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 4時間 | 3時間 | 2時間 | 1時間 |
申請方法
エアレススプレー、エアスプレーは推奨しておりません。
ブラシおよびローラー コーティングは、ストライプ コーティング、小さな領域のコーティング、または補修にのみ推奨されます。
アプリケーションパラメータ
| 応募方法 | ユニット | エアレススプレー | ブラシ/ローラー |
| ノズルオリフィス | mm | 0.43～0.53 | —— |
| ノズル圧力 | kg/cm2 | 150～200 | —— |
| より薄く | % | 0～10 | 5～10 |
乾燥と硬化
| 基板表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 表面乾燥 | 16時間 | 8時間。 | 4時間。 | 2時間 |
| スルードライ | 48時間。 | 24時間。 | 12時間。 | 6時間。 |
| 完全に硬化 | 14日間 | 10日間 | 6日間 | 4日 |
| 再塗装間隔(分) | 48時間。 | 24時間。 | 12時間。 | 6時間。 |
| 再塗装間隔（最大） | 14日間 | 10日間 | 6日間 | 4日 |
前後のコーティング
前塗り：スチールまたは承認済みエポキシの表面に直接塗布します。
後塗り：エポキシガラスフレーク、ポリウレタン、フロロカーボン…など
アルキド塗料とは互換性がありません。
梱包、保管、管理
パッキング：主剤 25kg、硬化剤 5kg
引火点：>25℃（混合）
保管所 ：地方自治体の規制に従って保管する必要があります。保管環境は乾燥し、涼しく、換気が良く、熱源や火源から遠ざける必要があります。包装容器は密閉して保管する必要があります。
貯蔵寿命：製造後、良好な保管条件下で 1 年間。